有機(jī)廢氣處理的狀況特別雜亂，各行各業(yè)均有其特殊性，就廢氣成分來說，有含塵的、含水的、含油霧的、含漆霧等，并且大都狀況下都是多種氣體的混合物，并且就排放方法也各不相同（分散、會(huì)集、接連性、穩(wěn)定性等）；廢氣的參數(shù)差別也很大，所以就決議了選用的處理工藝也不一樣。

　　PP噴淋塔廠家為您介紹運(yùn)用吸附法來對(duì)VOCs廢氣處理工藝中的吸附-水蒸氣脫附-冷凝收回工藝，該收回工藝包含預(yù)處理體系、吸附體系、脫附再生體系、冷凝收回體系、自動(dòng)控制體系、后處理體系等多個(gè)子體系。

　　（1）預(yù)處理體系

　　依照《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣管理工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的要求:

　　① 預(yù)處理設(shè)備應(yīng)依據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)性質(zhì)及含量進(jìn)行挑選。

　　② 當(dāng)廢氣中顆粒物含量超越1mg/m3時(shí)，應(yīng)先選用過濾或洗刷等方法進(jìn)行預(yù)處理。

　　③ 當(dāng)廢氣中含有吸附后難以脫附或構(gòu)成吸附劑中毒的成分時(shí)，應(yīng)選用洗刷或預(yù)吸附等預(yù)處理方法處理。

　　④ 當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度較高時(shí)，應(yīng)選用冷凝或稀釋等方法調(diào)節(jié)至其極限下限的25％(實(shí)踐操作時(shí)可以依照40％規(guī)劃);當(dāng)廢氣溫度較高(或較低)時(shí)，選用換熱方法將廢氣溫度調(diào)節(jié)至40℃以下。

　　（2）吸附體系

　　吸附體系是整個(gè)工藝技術(shù)的核心，吸附體系的功用決議該技術(shù)的處理效果和收回效果。首要包含體系閥門、吸附器、吸附劑。

　　①閥門挑選需求考慮，因?yàn)閾]發(fā)性有機(jī)物大都易燃易爆，因而，閥門開關(guān)驅(qū)動(dòng)盡量選用氣動(dòng)控制，安全性較高，同時(shí)閥門密封性要好，肯定乙呈現(xiàn)走漏。

　　②吸附器的方式   該工藝多選用固定床環(huán)式吸附器，用活性碳纖維作吸附劑;因其占地面積小、阻力小并且易于組合，常被用于自動(dòng)化收回設(shè)備中吸附器的規(guī)劃要留意幾個(gè)重要細(xì)節(jié):

　　a、氣體進(jìn)、出口規(guī)劃要合理，氣流分布要均勻；

　　b、需求考慮吸附劑裝填空間、吸附器檢修空間；

　　c.儀器、儀表預(yù)留口(包含監(jiān)測(cè)口)須規(guī)劃精確；

　　d.添加安全措施，如吸附劑內(nèi)部的溫度控制、泄壓閥、必要的液封等。

　　依據(jù)企業(yè)出產(chǎn)流程，排氣氣量、排氣接連或間歌性，吸附床可選用單、雙或多床組合，接連排氣的工況需求配有備用床，在某些特定職業(yè)還需求配有事故床，以便在不停機(jī)的狀況下對(duì)吸附床進(jìn)行檢修。

　　③吸附劑的挑選

　　目前，VOCs有機(jī)廢氣處理收回多運(yùn)用炭基吸附劑，它們包含顆粒活性炭、蜂窩活性炭、活性碳纖維氈等，有時(shí)候也運(yùn)用沸石分子篩或硅膠作吸附劑。環(huán)式固定床多運(yùn)用活性碳纖維氈，在處理大風(fēng)量低濃度廢氣時(shí)，運(yùn)用蜂窩活性炭居多;而運(yùn)用移動(dòng)床和流化床時(shí)，需求挑選特別耐磨的顆粒活性炭。這兒還需求一提的是，在收回混合溶劑(如汽油、涂布職業(yè)的VOCs)時(shí)，當(dāng)廢氣中所含成分的分子動(dòng)力學(xué)直徑規(guī)模較寬時(shí)，應(yīng)選用以中孔為主的活性炭。在選用轉(zhuǎn)輪進(jìn)行濃縮收回時(shí)，多選用沸石分子篩作吸附劑。

　　目前對(duì)于各類活性炭已出臺(tái)了一系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)中均以四氯化碳吸附率、比表面積、碘值等為判斷依據(jù)。

　　選用活性炭為吸附劑、蒸汽脫附工藝收回有機(jī)物的工程，對(duì)某些有機(jī)物具有局限性，實(shí)踐工程施行中須留意:

　　a、具有危險(xiǎn)性的有機(jī)物，代表性有機(jī)是環(huán)己酮，容易積蓄在活性炭上，會(huì)發(fā)作急劇的鏈?zhǔn)椒错懀�使得體系會(huì)發(fā)作安全隱患，如尾氣中含有該物質(zhì)，須避免選用活性炭基吸附劑其他酮類物質(zhì)如丁酮、異氟爾酮也具有必定危險(xiǎn)性，規(guī)劃時(shí)須考慮多重防護(hù)措施。

　　b.對(duì)于一些不易從炭基吸附劑上脫附的物質(zhì)，要考慮適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ā?/p>

　　c.因?yàn)榛钚蕴勘砻娲嬖谝恍┐呋�活性點(diǎn)，這些點(diǎn)可以催化一些易氧化易聚合的物質(zhì)發(fā)作反響，如可催化氧化負(fù)2價(jià)硫離子成為單質(zhì)硫，催化苯乙烯、甲醛等物質(zhì)的聚合反響而生成它們的聚合物，這些單質(zhì)硫和聚合物覆蓋在吸附劑上，使吸附劑失去吸附功用。

　　（3）脫附再生體系   當(dāng)吸附操作挨近床層破點(diǎn)時(shí)，要對(duì)吸附劑進(jìn)行脫附。脫附介質(zhì)選用低壓水蒸氣。水蒸氣氣源一般是0.6MPa，經(jīng)減壓閥對(duì)其進(jìn)降壓后為0.1MPa左右，此刻蒸汽溫度在100左右。選用蒸汽脫附成后，層內(nèi)殘留較多的水分，需選用熱空氣對(duì)其枯燥再生，建議或許選用真空泵對(duì)其進(jìn)行微負(fù)壓抽氣，削減床層內(nèi)水分和溶劑殘留。枯燥完成后還須通入冷風(fēng)對(duì)床層降溫，到達(dá)吸附要求后備用脫附蒸汽用量一般選用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行估算，精確的計(jì)算方法拜見第三章第七節(jié)“吸附法管理揮發(fā)性有機(jī)污染物”。

　　（4）冷凝收回體系   經(jīng)過加熱脫附，出口部分為水蒸汽和高濃度有機(jī)物的混合物，經(jīng)過冷凝、靜置后，不溶于水的有機(jī)物和水別離，直接收回運(yùn)用，水溶性有機(jī)物則處于水相中，需求進(jìn)行后處理。發(fā)作的廢水需求經(jīng)過處理合格排放。

　　該部分首要設(shè)備有冷凝器和分層槽，冷凝器可選用列管式冷凝器或板式換熱器，在實(shí)踐運(yùn)用中，一般選用列管式冷凝器，板式換熱器全體占用空間小，但若發(fā)作堵塞、結(jié)垢很難清；別的，因?yàn)橹谱鞴に嚨膯栴}，板式換熱器因腐獨(dú)原因，還常常呈現(xiàn)走漏。為此不建議運(yùn)用板式換熱器。分層槽用于不溶性有機(jī)物和冷凝水自動(dòng)別離，經(jīng)過密度差構(gòu)成上層或許基層的有機(jī)物相，規(guī)劃時(shí)需求考慮靜置停留時(shí)間以及有機(jī)物的轉(zhuǎn)移。

　　（5）后處理體系

　　①對(duì)不溶于水的收回溶劑的后處理一般狀況下，因?yàn)檫x用的吸附劑在吸附前均經(jīng)過清洗，而在吸附過程中又沒有雜質(zhì)進(jìn)人，因此，如果收回的是單一組分，如甲苯，就可將別離出的有機(jī)物直接送入質(zhì)料罐。如果收回品是混合物，并且是由同一個(gè)出產(chǎn)工序排放的，則不用進(jìn)行嚴(yán)厲的別離，只需對(duì)其進(jìn)行成分的調(diào)整，到達(dá)原來的標(biāo)準(zhǔn)，即可直接作質(zhì)料運(yùn)用。

　　這兒需求一提的是，如果對(duì)收回品有嚴(yán)厲的含水率要求，則需求進(jìn)一步除水。

　　②對(duì)于溶于水的收回溶劑的后處理   若收回品是溶于水的，則選用水蒸氣脫附后的冷凝液，如丙酮、二甲基甲酰胺等，則需選用蒸餾的方法對(duì)其進(jìn)行別離。

　　（6）自動(dòng)控制體系   對(duì)于接連運(yùn)行的吸附收回工藝，一般都設(shè)置自動(dòng)控制體系。控制體系一般選用PLC對(duì)整個(gè)體系的運(yùn)行操作進(jìn)行自動(dòng)控制，并設(shè)有控制面板。控制體系規(guī)劃要嚴(yán)厲依照標(biāo)準(zhǔn)要求。